通常解決這類注塑件的啞色問題，一般都是運(yùn)用升高熔膠和模具溫度等辦法來對(duì)付。適當(dāng)增加熔膠背壓，也可使注塑件表面變得光澤，甚至還可以減輕夾水紋和氣紋的程度。

不過有時(shí)在生產(chǎn)中，經(jīng)常需要在原料中加入許多水口料，比例超過50%，甚至用全水口注塑。由于水口料中有許多經(jīng)過多次加熱、切削而分解的雜質(zhì)和粉沫，致使注塑件表面產(chǎn)生嚴(yán)重的啞色問題。有時(shí)也會(huì)因?yàn)樵系膯栴}或是注塑的原因，注塑件表面會(huì)有嚴(yán)重的啞色問題產(chǎn)生，使常用的解決方法難以將啞色問題解決。

在這種情況下，如果在已混好的原料中再多加一些配色用的擴(kuò)散油，直到用手抓原料時(shí)都會(huì)感到有油積，這時(shí)注塑件的啞色問題將會(huì)得到很大的改善，甚至還可以減輕注塑件的夾水紋。

不過，用這一方法仍然不是很完美，因此只可作為一種普通的改善措施，但一般情況下都還可以接受。

相反，如果我們不想讓啤件表面太光亮，就可以使用與上面相反的做法，降低熔膠溫度、模具溫度和提高注塑壓力的辦法來達(dá)到目的，也可以通過將模具表面噴砂來解決。

不過,雖然這一方法對(duì)PVC有效,但對(duì)橡膠料的作用就不明顯了.

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